Полезные статьи

КАК МЫ КРАСИМ ДИСКИ?

Как мы красим?

Качественная покраска дисков — это не «нанести краску и отправить в печь».

Это последовательность десятков точек контроля, множество технологических этапов и подход, в котором важна каждая деталь.

Мы подготовили простое и понятное объяснение того, как проходит ваш заказ: от первой консультации до момента, когда вы забираете готовые диски.

1️⃣ Консультация.

Любая работа начинается не с выбора цвета, а с вопросов: как используется машина, для чего нужны диски, что для вас важнее — цена, скорость, заводской вид или максимальная долговечность.

Это помогает определить подход и честно подсказать, какой вариант покраски подойдёт лучше:

— эконом (бюджетная порошковая),

— стандарт (классический порошок),

— заводская жидкая (премиум-уровень).

Мы говорим не «берите самое дорогое», а показываем разницу. Задача, чтобы клиент понимал, за что он платит и какой ресурс покрытия получит.

2️⃣ Приёмка.

На приёмке диски проходят первичный контроль. Мы фиксируем:

  • Комплектность: диски, резина, колпачки, датчики;
  • Наличие трещин, загибов, «бордюрок», коррозии;
  • Следы старых ремонтов;
  • Состояние посадочных мест. Дополнительная информация

Все данные заносятся в систему, чтобы ни одна мелочь не потерялась.

Если диски были крашены раньше — полноценную оценку делаем после снятия старого покрытия, так как под ним часто скрываются сюрпризы.

3️⃣ Дефектовка.

Перед покраской каждый диск проходит детальную дефектовку:

  • Геометрия и биение на стенде,
  • Трещины и микротрещины,
  • Состояние обода, кромок и фланца,
  • Коррозия, срезы металла,
  • Герметичность. Дополнительная информация

Если выявлены скрытые дефекты — мы связываемся с владельцем и согласовываем дальнейшие действия.

Цель простая: честно объяснить, что можно восстановить, а где ремонт нецелесообразен, и почему.

4️⃣ Подготовка: химия, софтбласт и шлифовка.

Это самый важный этап. Именно здесь создается база для долговечного слоя.

  1. Антикоррозийная химия полностью снимает ЛКП до металла.Состав — деликатный, но эффективный: не повреждает металл.
  2. Софтбластинг — мягкая абразивная обработка под низким давлением. Задача: придать поверхности правильную шероховатость и убрать поверхностную коррозию. Это не агрессивный пескоструй — металл не «съедается».
  3. Ручная шлифовка и обеспыливание — убираются мелкие дефекты и неровности.

Хорошая подготовка — 70% результата. Этот этап нельзя упростить.

5️⃣ Покраска: заводская техника и несколько точек контроля.

🔻Если это порошковая покраска:

— нанесение специальным оборудованием Gema (лучшее в сегменте),

— точная толщина покрытия,

— соблюдение температурных режимов печей,

— отсутствие наплывов и непрокрасов.

Печи у нас индивидуальные, не перегревающие металл — это исключает риск пережога, из-за которого у других покрасчиков появляются мифы «порошковая покраска портит диски».
🔻Если это заводская жидкая окраска (премиум):

Этапы:

  • Химподготовка,
  • Грунт,
  • Цвет,
  • Лак (специализированный, химически и абразивостойкий),
  • Несколько температурных циклов 60–180°C.

Это покрытие:

  • Не выгорает,
  • Не боится реагентов и мойки,
  • Имеет твёрдый и долговечный лак,
  • Выглядит как заводское.

На сложных работах (например, алмазная проточка) добавляется антикоррозийная обработка грани перед нанесением лака.

6️⃣ Контроль качества: каждый диск проходит несколько проверок

Мы используем смешанную систему контроля. Проверяются как каждый диск, так и выборка из партии. Что оценивается:

  • Чистота покрытия (пылинки, дефекты, шагрень);
  • Толщина слоя;
  • Равномерность цвета;
  • Отсутствие наплывов и непрокрасов;
  • Адгезия;
  • Химостойкость покрытия (тесты);
  • Контроль геометрии после правки.

Если что-то не соответствует — устраняется до выдачи.

Когда ремонт не имеет смысла?

Мы можем восстановить почти всё, но есть ситуации, когда работа не принесет результата:

  • Отсутствуют крупные сегменты;
  • Оторваны спицы;
  • Критические восьмёрки;
  • Коррозия глубоко разрушила металл;
  • Стоимость ремонта превышает стоимость нового диска.

В таких случаях мы не «впариваем ремонт», а объясняем человеку, почему лучше подобрать замену. Но если других вариантов нет и клиент настаивает — выполняем работу, предупредив о рисках.

7️⃣ Финальная выдача.

Готовый диск — это тот, который соответствует чётким критериям:

  • Допустимая толщина покрытия,
  • Ровный цвет без провалов,
  • Допустимая шагрень,
  • Отсутствие дефектов ЛКП,
  • Корректная адгезия,
  • Чистые привалочные зоны,
  • Правильная геометрия после правки.

Если диск не проходит контроль — он не будет выдан.

Почему это уровень?

  • Мы не экономим на химии, материалах и оборудовании;
  • У нас отдельный человек занимается постоянными тестами и выкрасами — в ежедневном режиме;
  • Технологические процессы доведены до стабильности;
  • Работаем честно: поясняем, что имеет смысл, а где лучше заменить диск;
  • На заводскую окраску даём расширенную гарантию, кроме случаев физического повреждения;
  • Подходим к ремонту так же, как подошли бы к своему автомобилю.

Это не «покраска ради покраски». Это — комплексная работа, в которой каждая деталь влияет на результат, а результат должен быть таким, чтобы человек возвращался снова и привозил друзей.

📩 Если хотите понять, какой вариант покраски подойдёт именно вашим дискам — напишите нам. Объясним спокойно, подскажем по делу и поможем выбрать оптимальное решение.